Şu anda piyasada mobil güç ürünlerinin kullandığı kabuklar temel olarak iki kategoriye ayrılabilir: metal ve metal olmayan. Genel olarak konuşursak, metalik olmayan kabuklar, düşük yanma noktası direnci ve yüksek sıcaklık direnci özelliklerine sahip ABS/PC plastikten yapılmıştır. Güç kaynağındaki gücü uzun süre hareket ettirin ve kabuğun erimesi veya yanması kolay değildir. Yardım. Peki mobil güç kaynağı neden alüminyum alaşımlı bir kabuk seçmelidir?
Alüminyum alaşımlı kabukların piyasaya sürülmesinin yanı sıra, magnezyum alüminyum alaşımı, titanyum alaşımı ve diğer türleri de vardır. Alüminyum alaşımından daha pahalı ve daha pahalı görünüyor. Burada şunu da açıklamak gerekir ki aslında bu üç farklı metal alaşım biliminin isimleri "alüminyum alaşımı"dır ve ana bileşenleri de alüminyumdur.
Adından da anlaşılacağı gibi alüminyum alaşımı, alüminyum esaslı alaşımı temel alan genel terimdir. Ana elementleri bakır, silikon, magnezyum, çinko, manganezdir ve ikincil elementler arasında nikel, demir, titanyum, krom, lityum vb. bulunur. Magnezyum alüminyum alaşımı olarak adlandırılan bu alaşımın içeriği magnezyum %4,5, {{4} %},35 manganez ve demir 0,%35. R çinko 0.25%,. 0%20, alüminyumun geri kalanı. Aynı şekilde titanyum alaşımının ana bileşeni de alüminyumdur, metal titanyum ise %3'ten az oranda içerir. Bununla birlikte, mobil güç ve kapı ve pencerelerin alüminyum alaşımı için kullanılan "alüminyum alaşımı", metal bileşiminin oranı bakımından farklıdır. Göreceli olarak konuşursak, mobil güç kaynağı gibi elektronik ürünlerin malzeme performansı çok daha iyidir.
Birincisi çevreyi kullanmak, kabuktaki aristokrat sistem olmasına rağmen çeşitli zorlu koşullar altında düzgün çalışan mobil gücü koruyabilir. Aynı kuvvet koşulları altında, daha büyük deformasyon becerileri tüketebilir, gürültü azaltma, titreşim azaltma işlevine sahiptir, büyük darbeli titreşim yüküne dayanabilir, alüminyum alaşımı yüksek boyut stabilitesine, kararlı büzülme oranına ve elektromanyetik korumaya ve elektromanyetik korumaya sahiptir. İyi performans ( Bilgisayar radyasyonu sorununa dikkat eden arkadaşlar dikkat etsin). Ayrıca süper korozyon direnci vardır. Alüminyum alaşımının yüzeyi, katmanın ağustos böceği kanadından daha ince olması, alüminyum oksit film ile karşılaştırılamayacak kadar ince olması, böylece alüminyumun artık aşınmamasıdır. Alüminyum alaşımının kullanımına ulaşıldıktan sonra, işlemden geçirilip eritildikten sonra %95'in üzerinde rejenerasyon alüminyumu elde edilebilir.
İkincisi, görünüm performansı, alüminyum alaşımı temiz, hijyenik, hijyenik ve izole edilmiştir. Alüminyum alaşımı, sıradan atmosferik koşullar altında gümüş-beyaz beyaz bir metaldir, her zaman parlak, beyaz ve kusursuz, toksik olmayan ve tatsız olabilir. Alüminyum alaşımı, çeşitli renkleri basabilen, klasik alüminyum alaşımlı kumlama gibi dekoratif efektleri geliştiren, yüksek kaliteli metal parlaklığı gösteren ve hissi ve aşınmaya dayanıklı özellikleri artıran iyi bir yüzey işleme performansına sahiptir.
Son olarak güvenlik, plastik malzemelerle karşılaştırılamaz bile. Aslında pek çok hassas elektronik cihazda bazı alüminyum bileşenler bulunur. Soğutma bileşenleri, elektronik ekipmanın güvenli bir şekilde ısı dağılımına yardımcı olabilecek iyi termal iletkenliği ve düşük alüminyum yoğunluğunu kullanır. İyi kalıplama, düşük sıcaklık performansı ve düşük yoğunluklu alüminyum alaşımının birleşimi, güvenlik kazalarını önlemek için yanmaz, patlamaya dayanıklı ve yangın güvenliği malzemeleridir. Alüminyum alaşımında herhangi bir zayıflık varsa fiyat açısından plastiğe göre çok daha yüksektir. Malzeme ne kadar iyi olursa olsun işlenemez.
Yukarıdaki mobil güç kaynağı neden alüminyum alaşımlı kabuğu seçmelidir? Burada tanıtılıyor. Mobil güç alüminyum alaşımlı kabuk hem yüksek yoğunluklu koruma sağlayabilir hem de daha iyi ısı dağılımı performansı sağlayabilir. birçok.